उभरा हुआ धातु समग्र बाहरी पैनल उत्पादन लाइन
संक्षिप्त वर्णन:
एम्बॉस्ड मेटल कम्पोजिट एक्सटीरियर पैनल्स प्रोडक्शन लाइन नए प्रकार के पर्यावरण-अनुकूल हल्के निर्माण सामग्री का उत्पादन है जो वर्तमान में दुनिया में लोकप्रिय हैं।और पॉलीयुरेथेन फोम पर आधारित सजावटी दीवार पैनल।यह सतह पर स्टील प्लेट के साथ अग्निरोधी थर्मल इन्सुलेशन सजावटी दीवार पैनल का उत्पादन कर सकता है।बीच में पॉलीयूरेथेन.और तल पर एल्यूमीनियम पन्नी या स्टील प्लेट।
वास्तु की बारीकी
उत्पाद टैग
1. दीवार पैनल परिचय
एम्बॉस्ड मेटल कम्पोजिट एक्सटीरियर पैनल्स प्रोडक्शन लाइन नए प्रकार के पर्यावरण-अनुकूल हल्के निर्माण सामग्री का उत्पादन है जो वर्तमान में दुनिया में लोकप्रिय हैं।और पॉलीयुरेथेन फोम पर आधारित सजावटी दीवार पैनल।यह सतह पर स्टील प्लेट के साथ अग्निरोधी थर्मल इन्सुलेशन सजावटी दीवार पैनल का उत्पादन कर सकता है।बीच में पॉलीयूरेथेन.और तल पर एल्यूमीनियम पन्नी या स्टील प्लेट। उत्पादों के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र: पुरानी इमारतों का नवीनीकरण।हाई-एंड विला अपार्टमेंट।विला.होटल.हल्की इस्पात संरचनाएँ।मोबाइल घर.फार्महाउस.बड़े शॉपिंग मॉल.कारखानों की आंतरिक और बाहरी दीवारें।वगैरह।
2. उपकरण संरचना
उभरा हुआ धातु समग्र बाहरी पैनल उत्पादन लाइन मुख्य अनवाइंडर→ एम्बॉसिंग मशीन→ लेवलिंग मशीन→ साइड फॉर्मिंग मशीन→ हीटिंग प्लेटफॉर्म→ एबी फोम मशीन इंजेक्शन→ एल्यूमिनियम चेन प्लेट लैमिनेटिंग मशीन→ सॉ बोर्ड कट ऑफ→ कलरिंग→ पैकिंग आदि।
3. उभरा हुआ धातु समग्र बाहरी पैनल उत्पादन लाइन मुख्य तकनीकी पैरामीटर
दीवार पैनल विशिष्टता:ए.380×16मिमी बी.(380-500)×(30-40)मिमी
उत्पादन गति: 4-10 मी/मिनट
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डबल क्रॉलर की लंबाई:18-24m
उपकरण की कुल शक्ति: लगभग 60 किलोवाट
उत्पादन लाइन क्षमता:लगभग 1. 000. 000 वर्ग मीटर।
4. उभरा हुआ धातु समग्र बाहरी पैनल उत्पादन लाइन इकाई संरचना और कार्य का परिचय
Ⅰ.खोलना
फ़ंक्शन: स्टील कॉइल्स को खोलने और उभारने के लिए उपयोग किया जाता है
संरचना प्रकार:सेक्शन स्टील वेल्डिंग फ़्रेम।पार्श्विक विस्थापन का एहसास हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा होता है।कुंडल सामग्री के विचलन को रोकें।अनवाइंडिंग निष्क्रिय प्रकार को अपनाता है।तनाव नियंत्रण के लिए वायवीय ब्रेक रखें।
Ⅱ.एम्बॉसिंग मशीन
कार्य:दीवार पैनल के विभिन्न पैटर्न के अनुसार।रंगीन स्टील के विभिन्न पैटर्न को दबाने के लिए दो विपरीत एम्बॉसिंग मेटल रोलर्स का उपयोग किया जाता है।
Ⅲ.फोमिंग मशीन:
बीएलसी (आर) प्रकार निम्न दबाव सतत फोमिंग मशीन या पीएच (आर/एफ) उच्च दबाव फोमिंग मशीन।1 राल (ए) टैंक का प्रयोग करें।1个क्यूरिंग एजेंट (बी) टैंक;दो मीटरिंग पंप इकाइयां स्वतंत्र चर आवृत्ति मोटर्स द्वारा संचालित होती हैं।मीटरिंग पंप के आउटपुट प्रवाह को अंततः मीटरिंग पंप की गति को बदलकर नियंत्रित किया जाता है।घटकों को आवश्यक अनुपात के अनुसार मिश्रित किया जाता है और निचली स्टील प्लेटों या अन्य सबस्ट्रेट्स के बीच समान रूप से स्प्रे किया जाता है।
Ⅳ.बनाने की मशीन
कार्य: उभरे हुए रंगीन स्टील के आकार को मल्टी व्हील फ़्लैंगिंग द्वारा उपचारित किया गया था।
Ⅴ.laminator
कार्य: पॉलीयुरेथेन का पूरा ऑनलाइन फोमिंग और आकार देना; चेन प्लेट यूनिट ड्राइव मोटर से बनी है।जंजीर की चर्खी।एल्यूमीनियम मिश्र धातु चेन प्लेट।पिन शाफ्ट और रोलिंग बियरिंग।इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब हीटिंग विधि का उपयोग करके यह डबल बेल्ट मशीन को उत्पादन के लिए आवश्यक तापमान तक तुरंत गर्म कर सकता है। जब तापमान पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है।इलेक्ट्रिक हीटिंग को वास्तविक स्थिति के अनुसार चालू या बंद किया जा सकता है।
Ⅵ.निश्चित लंबाई काटने की मशीन
फ़ंक्शन: निर्धारित आकार के अनुसार गठित बोर्ड को देखा।
फ़ंक्शन: आधार।धड़ और ऊपरी चल फ्रेम सेक्शन स्टील और प्लेट वेल्डिंग संरचना को अपनाते हैं।लीनियर गाइड रेल द्वारा जुड़ा हुआ।गाइड रेल की माउंटिंग सतह समाप्त हो गई है।स्थापना सटीकता सुनिश्चित करें;साविंग मोटर ऊपरी चलती फ्रेम पर स्थापित है।गतिशील फ़्रेम एक गियर वाली मोटर द्वारा संचालित होता है।पार्श्व गति;क्लैम्पिंग डिवाइस शरीर पर स्थापित है।यह एयर सिलेंडर और प्रेसिंग ब्लॉक से बना है;रीसेट डिवाइस एक सिलेंडर और एक बफर डिवाइस से बना है;जब प्लेट निर्धारित लंबाई तक पहुंचती है।क्लैम्पिंग सिलेंडर, क्लैम्पिंग ब्लॉक को नीचे धकेलता है।और रीसेट सिलेंडर शरीर को प्लेट के साथ चलने के लिए धक्का देता है;एक ही समय पर।काटने की मशीन चालू हो गई है।और रिडक्शन मोटर ऊपरी गतिशील फ़्रेम को क्षैतिज रूप से चलने के लिए चलाती है।ताकि प्लेट की अनुप्रस्थ कटिंग का एहसास हो सके;कटिंग पूरी होने के बाद.क्लैम्पिंग डिवाइस उठा लिया गया है।और रीसेट सिलेंडर शरीर को रीसेट करने के लिए मूल बिंदु पर लौटने के लिए प्रेरित करता है।
5. उभरा हुआ धातु समग्र बाहरी पैनल उत्पादन लाइन स्वचालित नियंत्रण
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को चार भागों में विभाजित किया गया है: अनवाइंडिंग और एम्बॉसिंग क्षेत्र नियंत्रण।गठन एवं लेमिनेशन क्षेत्र नियंत्रण।फोमिंग क्षेत्र नियंत्रण और काटने का कार्य क्षेत्र नियंत्रण।कुल बिजली लगभग 60 किलोवाट है;हीटिंग प्लेटफार्म लगभग 30 किलोवाट है।संपूर्ण नियंत्रण प्रणाली प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक से बनी होती है।परीक्षण स्विच.डेल्टा इन्वर्टर ड्राइवर और अन्य घटक।टच स्क्रीन पैरामीटर इनपुट और बटन सहयोग ऑपरेशन के माध्यम से।उत्पादन लाइन के स्वचालित उत्पादन का एहसास करें।इसका प्रदर्शन विश्वसनीय और स्थिर है।और ऑपरेशन सरल और आसान है।